電源全自動(dòng)生產(chǎn)線的定期維護(hù)和維修是使用生產(chǎn)線的客戶要做的。由于零件磨損長期達(dá)到高峰，在再次進(jìn)行包裝作業(yè)前，需要停止電源全自動(dòng)生產(chǎn)線作業(yè)，檢查更換零件。

自動(dòng)化生產(chǎn)線是在連續(xù)流水線的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是:加工對象自動(dòng)從一臺機(jī)床轉(zhuǎn)移到另一臺機(jī)床，機(jī)床自動(dòng)加工、裝料、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)只是對自動(dòng)線進(jìn)行調(diào)整、監(jiān)督和管理，而不是參與直接操作;所有的機(jī)器運(yùn)行在一個(gè)統(tǒng)一的周期和生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。自動(dòng)化生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)直接關(guān)系到自動(dòng)化生產(chǎn)線的效率和使用壽命。
如果電源全自動(dòng)生產(chǎn)線廠家不進(jìn)行定期的維護(hù)，包裝過程會受到很大的影響，導(dǎo)致更多的食品包裝缺陷，零部件過度磨損會造成一系列的設(shè)備鏈條故障。自動(dòng)化生產(chǎn)線維護(hù)的必要執(zhí)行要求：自動(dòng)化生產(chǎn)線客戶可以根據(jù)自己的訂單號制定一個(gè)良好的維修周期，在這個(gè)周期內(nèi)，只需要定期檢測和更換易損件即可。
1、在觸摸屏操作平臺檢查各參數(shù)值是否正常。
2、檢查生產(chǎn)線的關(guān)鍵操作位置，看是否磨損。對比前后的產(chǎn)品質(zhì)量可以看出。
3、及時(shí)擦拭電源全自動(dòng)生產(chǎn)線外觀及工作臺灰塵，防止靜電引起設(shè)備短路或妨礙工藝操作。
電源全自動(dòng)生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)原理與自動(dòng)機(jī)械加工生產(chǎn)線、手工生產(chǎn)線很相似，但在手工生產(chǎn)線上的操作人員都是工人。后期自動(dòng)化生產(chǎn)線主要從事制造各種裝配、檢測、貼標(biāo)、包裝等，各種對象包括若干個(gè)零件、部件，完成成品或半成品，主要用于成熟產(chǎn)品設(shè)計(jì)，市場需求巨大，需要長期生產(chǎn)各種裝配工藝的產(chǎn)品制造。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品性能和質(zhì)量穩(wěn)定，用工少，效率高，大大降低了產(chǎn)品單價(jià)的制造成本，占用場地少等。